Lāzergriešana kā nozīmīga griešanas tehnoloģiju apstrādes tehnoloģija lāzera apstrādes jomā veido 70%, kas liecina par tās galveno nozīmi apstrādē.
Lāzera griešanas tehnoloģija ir svarīgāka lāzera apstrādes tehnoloģijas sastāvdaļa, un tā ir arī viena no izcilākajām griešanas apstrādes tehnoloģijām, ko atpazīst pasaulē.
Ar nepārtrauktu sociālās attīstības un ražošanas attīstības tendenci un rūpnieciskās ražošanas un apstrādes tehnoloģiju nepārtrauktu attīstību, lāzergriešanas tehnoloģija ir arī ar strauju attīstības tendenci un attīstību, tās izmantošana lokšņu metāla apstrādē kļūst arvien izplatītāka un nodrošina pilnvērtīgu. spēlē citu apstrādes tehnoloģiju nepārspējamo efektu.
Lāzergriešanas mašīna un ar to saistītie pamatprincipi
Lāzeram kā sava veida koherentai gaismai ir labas tīras krāsas īpašības, ļoti augsts hroms, augsts kinētiskās enerģijas blīvums un tā specifika un citas priekšrocības, rūpnieciskajā ražošanā un apstrādē to plaši izmanto lāzergriešanai, atvēršanai, metināšanai un lāzera marķēšanai. un citi aspekti, papildus tam ir liela iekštelpu attīstības tendence un attīstības potenciāls;
Lāzera griešanas mašīna
To var plaši un plaši izmantot daudzu metāla izejvielu, piemēram, biezu tērauda plākšņu, cementēta karbīda instrumentu un nerūsējošā tērauda plākšņu, un daudzu nemetālisku materiālu, piemēram, porcelāna, laminēta stikla, saplākšņa un citu ķīmisku vielu, griešanai.
Vadības sistēmas atslēga lāzergriešanas mašīnas darbā ir sadalīta trīs galvenajās daļās: CNC virpas serveris, lāzera ģenerators un tā automātiskā vadības sistēma.
Kā daļa no visas vadības sistēmas nervu centra, par automātiskās vadības sistēmu atbildīgā persona un visu parasto sistēmas programmatūras darbu harmonizēšanu, tās galvenie ikdienas uzdevumi ir atkarīgi no apstrādes kustības trajektorijas harmonizēšanas un manipulācijas, manipulācijas. atrašanās vietas fokusa punktu un pievēršot uzmanību vispārējai koordinācijai ar mašīnu, gaismu, elektrību utt.
Lāzergriešanas pamatprincips
Pēc tam, kad lāzera fokuss var radīt desmitiem tūkstošu grādu augstu temperatūru neatkarīgi no tā, cik cietas ir izejvielas, izejvielas var vienā mirklī izkausēt un iztvaikot, kā arī izraisīt spēcīgu triecienvilni, lai izkausētā ķīmiskā viela vielas var izsmidzināt un vienā mirklī noņemt ar uzliesmojošu metodi.
Šīs unikālās īpašības dēļ lāzergriešanas iekārta var fokusēt lāzeru uz noteiktu apstrādājamā izejmateriāla virsmas punktu, izraisot un veicinot lāzera pārveidi no saules enerģijas enerģijā un nedaudz īsā laikā. Laikā starp otru, lāzera savākšanas punkta temperatūra strauji paaugstinās līdz izejmateriāla kušanas temperatūrai un pēc tam paaugstinās līdz kušanas temperatūrai, lai izejvielu varētu iztvaikot. Pēc tam tiek izveidots neliels apaļš caurums.
No otras puses, lāzergriešanas mašīnas manipulācijas un faktiskās darbības laikā lāzers tiek pārveidots atbilstoši tā iepriekš iestatītajam kustības ceļam. Visa procesa laikā apstrādājamā izejmateriāla virsmas slānis nepārtraukti rada iztvaikošanas un iztvaikošanas apstākļus un atstāj plānu un garu spraugu lāzera ceļā.
Lāzergriešanas tehnoloģijas priekšrocības
Lāzera griešanas ātrums ir ļoti ātrs, sprauga ir maza, brūces daļa ir gluda un glīta, un vispārējā griešanas kvalitāte ir laba.
Salīdzinot ar tradicionālo griešanas tehnoloģiju, lāzergriešanas tehnoloģija neradīs nopietnus CNC asmeņu bojājumus; Griešanas virsmas slāņa siltumspējas kategorija ir mazāk kaitīga; Griešanas pielietojuma joma ir ļoti liela, to neierobežos izskats un citi līmeņi, un CNC darbgaldu ir salīdzinoši viegli pabeigt; Sarežģītas apstrādes gadījumā var veikt dažādus lokšņu metāla apstrādes darbus, nepaļaujoties uz veidņu uzklāšanu un tomēr saglabājot augstu kvalitāti.
Tāpēc daudzi rūpnieciskās ražošanas un ražošanas uzņēmumi ir tikko sākuši rūpēties par lāzergriešanas tehnoloģijas galvenajiem efektiem un lēnām un aktīvi izmanto lāzergriešanas tehnoloģiju lokšņu metāla apstrādē.
Lāzergriešanas tehnoloģijas attīstības tendence un pašreizējā situācija
Daudzu valstu rūpnieciskās ražošanas un apstrādes vadības sistēmā galvenā lāzera tehnoloģija tiek izmantota griešanas, metināšanas, marķēšanas un termiskās apstrādes procesa apstrādes līmenī.
Lai gan lāzergriešanas rūpnieciskās ražošanas attīstība Ķīnā joprojām ir ne vēlāk kā daudzās Eiropas un Amerikas valstīs, tās pamata vājuma dēļ lāzera apstrādes tehnoloģija nevar pabeigt universālu izmantošanu, kā arī vispārējā lāzera apstrādes rūpnieciskās ražošanas līmeņa attīstības tendence un teicams. Ķīnai joprojām ir liela atšķirība.
Lāzergriešanas tehnoloģija ir sava veida apstrādes tehnoloģija, kas uzsākta un izmantota lāzera apstrādes rūpnieciskajā ražošanā, un tās pastāvēšanai, pielietojumam un mārketinga veicināšanai ir ļoti liela iekšējā telpa attīstībai un dizainam.
Ņemot vērā Ķīnas ekonomikas un tehnoloģiju straujās attīstības tendenci un rūpnieciskās ražošanas nozares nepārtrauktu attīstību, arvien vairāk ir jāattīsta un jāprojektē lokšņu metāla apstrādes rūpniecība, un ir nepieciešams liels skaits industriālo pilsētu, lai izveidotu apstrādes tehnoloģiju vadības centrus. palielināt ekonomiskos ieguvumus.
Lāzergriešanas mašīnas specifiskais pielietojums un priekšrocības lokšņu metāla apstrādē
① Lāzergriešana var saprātīgi izmantot ciparu vadības programmēšanas programmatūras priekšrocības, ievērojami uzlabot metāla lokšņu izejvielu izmantošanas līmeni, samazināt izejvielu pielietojumu un patēriņu, kā arī atvieglot darbinieku darba efektivitāti un amplitūdu, lai sasniegtu ideālu. praktisks efekts.
No otras puses, šī materiāla modernizācijas daudzpusība var novērst metāla lokšņu griešanas griešanas posmu, saprātīgi samazināt izejmateriālu iespīlēšanu un samazināt apstrādes palīglaiku.
Tāpēc, lai veicinātu griešanas plānu efektīvāku izplatīšanu, saprātīgu apstrādes efektivitātes uzlabošanu un izejvielu taupīšanu;
② Arvien augošā tirgus vidē produktu izstrādes un dizaina temps atspoguļo pārdošanas tirgu.
Lāzera griešanas mašīnas izmantošana var saprātīgi samazināt kopējo veidņu lietojumu skaitu, saglabāt jaunu produktu izstrādes gaitu un veicināt tās izstrādes un dizaina ātrumu.
Detaļu kvalitāte pēc lāzergriešanas ir lieliska, un produktivitāte ir ievērojami palielināta, kas veicina mazu partiju ražošanas ražošanu un ražošanu, kas spēcīgi nodrošina pārdošanas tirgus atmosfēru, samazinoties preču attīstības progresam un lāzera izmantošanai. griešana var precīzi noteikt nospiešanas formas specifikācijas un izmērus, kas veido stabilu pamatu masveida ražošanai nākotnē.
③ lokšņu metāla apstrādes darbi, pamatā visas plāksnes atrodas lāzergriešanas mašīnas liešanas darbos, un tās nekavējoties veic metināšanu un metināšanu, tāpēc lāzergriešanas mašīnas izmantošana samazina procesu un būvniecības periodu, saprātīgi uzlabo darba efektivitāti, var pabeigt divvirzienu darbinieku darbaspēka efektivitātes un apstrādes izmaksu uzlabošana un samazināšana, kā arī biroja vides uzlabošana. Ievērojami uzlabo produktu izpētes un izstrādes ātrumu, samazina pelējuma kapitālieguldījumus, saprātīgu izmaksu kontroli;
④ Plaša lāzergriešanas mašīnas izmantošana lokšņu metāla apstrādē var saprātīgi samazināt jaunu produktu apstrādes un ražošanas cikla laiku un ievērojami samazināt veidņu apvalka kapitālieguldījumus; Ievērojami uzlabot darbinieku apstrādes ātrumu un novērst liekās apstrādes procedūras; Turklāt lāzergriešanas mašīnu plaši izmanto rūpnieciskajā ražošanā un apstrādē, kas var saprātīgi apstrādāt dažādas sarežģītas detaļas, uzlabot precizitāti, kas veicina tūlītēju apstrādes cikla laika samazināšanu, apstrādes precizitātes uzlabošanu, demontāžas novēršanu. aparatūras veidņu izgatavošanas procesu un saprātīgi uzlabojot darba efektivitāti.
Izlikšanas laiks: 19. jūlijs 2023
